问答题 某年某月某日，某市石油化工厂渣油罐发生爆炸事故，波及相距20余米处的2个容积为1800m3的汽油罐爆炸起火，造成16人死亡、6人重伤，炸毁油罐3个，烧毁渣油169t、汽油111.7t，以及电气焊具、管道等，直接经济损失45万元。全厂被迫停产达2个多月。 背景与经过：450m3渣油罐原为锅炉燃料油罐。某月某日将此罐改为非常压渣油罐前，该厂领导未将改造方案交设计部门按有关专业国家规范进行设计，也未经热力学计算，未加任何换热、冷却装置，也未采取其他安全防范措施。《炼油厂油品储运工艺设计》规定：“油罐内油品的储存温度一般不高于90℃。如操作上有特殊要求，热油可以进罐，其进罐温度不高于120℃，热油罐的基础应加特殊处理。”当3月30日10时，365℃高温热渣油从常压塔底出口通过管道输入该罐时，虽经管道自然降温，但经30h输送，进入油罐时温度仍然超过200℃，挥发出大量可燃气体，与罐内空气混合形成可爆性气体。这种气体充满油罐后，即从罐顶透光孔、量油孔、排气孔向罐外溢出，形成爆炸危险区域。 某月初，该厂为解决燃料渣油的质量问题，决定将原液控塔搬迁到500m3燃料渣油罐南侧8.3m处，距该罐20m远有2个汽油罐（各1800m3）。在工程即将结束的某月某日，没有办理动火手续，也没有采取任何安全措施，施工人员在液控塔量上一层平台的北侧进行电焊作业。电焊火花点燃了从渣油罐顶部放空孔溢出的可燃气体，引起渣油罐爆炸起火，摧毁距离8.2m远的防火墙，进而引起距该罐20m远的2个汽油罐起火爆炸。火灾覆盖面积5000m2，当晚9时35分扑灭，历时5h10min。 根据以上事故经过请分析事故原因及以后的防范措施？

问答题 某石化厂检修时准备安装一台新制成的换热器，由于之前没有试验记录，安装前准备做气密性试验，该换热器是按温度为300℃，压力3.9Mpa等级设计制造的，由于实际操作温度会超过300℃，所以图纸的技术特性表和设备铭牌设计压力修正为3.2Mpa。气密试验前，紧固试压环安装了20条螺栓（共有40条），安全阀及各相关接管口加盲板。气密试验时设备员口头交代检修人员将压力升到3.9MPa，当压力升到3.7MPa时，试压环紧固螺丝拉断，螺母脱落，发生爆炸事故。请分析，以上的工作，有哪些错误？

问答题 有一台U型管换热器，管箱形式为整体管箱（材质20MnMo锻），壳程介质为冷却水（含CL-），壳体材质16MnR，管程介质是合成原料气（含H2S杂质，有时有微粒），芯子材质20#钢。该设备投用已5年，上次检验（首检）未发现问题。近一年来，发现传热效果下降（但仍能满足要求）。进一步调查发现冷却水进口管内壁有结垢现象，化验出口冷却水时发现管程中的原料成份存在，检修时发现换热器的管板与管子连接部位有径向小裂纹。 请根据上述情况，分析下列问题： 1、该换热器传热效果下降的可能原因有哪些？ 答案： 2、该换热器可能出现的失效方式有哪些？ 3、对该换热器需检查及检验的部位有哪些？