根据JB/T 4730.3-2005《承压设备无损检测》标准规定：对钢焊缝检测质量分级与下列哪项因素有关（）。

A.指示长度小于10mm 时，按5mm 计。
B.单个点状缺陷按5mm 计。
C.对钢焊缝，铝及铝合金焊缝，奥氏体钢焊缝和钛焊缝和钛焊缝，指示长度小于5mm 按5mm 计，对管子和压力管道对接焊缝指示长度小于10mm 按5mm 计。
D.对钢焊缝，铝及铝合金焊缝，奥氏体钢焊缝和钛焊缝指示长度小于10mm 时按5mm 计，对管子和压力管道对接焊缝单个点状缺陷按5mm 计。

A.应制备几套不同奥氏体晶粒度的奥氏体钢锻件对比试块，将缺陷区衰减同试块作合理比较
B.当被检锻件同小于或等于600mm时，应根据技术要求在适当厚度和当量的平底孔试块上校正，根据实测作距离-波幅曲线
C.当被检锻件厚度大于600mm 时，在锻件无缺陷部位将底波调至满刻度的80%，以此作基准灵敏度
D.扫查灵敏度至少比距离-波幅曲线（定量线）提高6dB

A.对外径为φ72mm 管子环向对接焊缝进行超声检测，可不用曲面对比试块。
B.对外径为φ72mm 管子环向对接焊缝进行超声检测，应采用与管子外径曲率相同对比试块。
C.对外径为φ159mm 管子环向对接焊缝进行超声检测，应采用与管子外径曲率半径之差小于10%的对比试块。
D.对外径为φ159mm 管子环向对接焊缝进行超声检测，应采用曲率半径为管子曲率半径的0.9~1.5倍的对比试块。